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衣迈斯 MES
eMES致力于利用先进的IT技术配合自动化物流、生产工具,帮助服装生产制造企业完成从生产订单到成品入库全流程或主要过程的数智化改造及落地
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系统介绍
eMES致力于利用先进的IT技术配合自动化物流、生产工具,帮助服装生产制造企业完成从生产订单到成品入库全流程或主要过程的数智化改造及落地,利用产前、现场、仓储三大管理内不同的功能模块来实现从订单下达到产品完成整个车间的一体化管控,从而使传统的服装企业向数字化智能工厂转变服装生产
行业痛点及解决方案
行业痛点
生产管理粗放,数据不透明
服装行业在生产管理上普遍存在粗放式的问题,缺乏对每道工段、工序的细致化管理,导致企业高层无法明确掌握生产现场的具体状况
库存积压,成本控制困难
由于市场需求波动大、产品生命周期短等特点,企业往往难以准确预测市场需求,导致库存积压或短缺,库存成本的控制也是企业面临的一大挑战
生产异常处理,质量追溯困难
传统的管理方式下
,设备故障、材料问题、工艺错误等异常情况难以及时被发现和处理,导致生产延误和质量问题
解决方案
智能生产管理平台
平台支持实时数据采集、分析和可视化展示,使管理层能够随时掌握生产现场的实际情况,及时调整生产计划和资源配置,提高生产效率和灵活性
智能库存管理系统
通过实时追踪物料出入库、移动、盘点等,减少库存误差和浪费;通过与生产计划的紧密结合,系统还能实现物料的精准配送和消耗控制
质量监控系统
实时采集生产数据并分析,一旦发现异常情况立即发出警报并通知相关人员。同时,将各个环节的质量数据整合和关联,实现从原材料到成品的全流程追溯
产品功能
现场管理
针对工厂不同的作业模式、生产形态、生产过程对接不同品牌的物流工具,生产设备结合采集工具,对整个生产过程进行监控并进行一定的自动线平衡
产前管理
eMES服装工业生产管理平台针对订单下达、生产计划管理、裁剪计划管理、款式工序流等产前过程均有不同的算法及基于精益管理的思想支撑
仓储管理
对原材料、辅料结合自动化工具进行管控,配合生产计划进行物料的领用和发放。线边仓的智能筛选、自动搬运替工厂有效减少人员成本,提高生产效率
裁剪与缝制管理
通过无缝集成CAD与EMS系统,实现裁剪自动化,提升精度与效率,减少误差与浪费;平台实时监控与分析缝制过程,利用智能工具精细化管理生产
产品优势
MES行业标准
国内唯一家按照国家MESA行业协会ISA95国际标准开发的MES生产管理软件系统
云工厂架构
基于微服务架构技术开发的MES平台架构,完美支持云工厂生产模式,模块化实施
多工厂多地域
将公司各工厂以及各外协工厂,通过统一的MES平台连接起来,统一协同管理
混流生产模式
无缝衔接前端大货,与CAD对接,并通过EMS系统操控吊挂全流程操作
应用场景
智能生产计划与排产
赋能提供
订单快速响应:接收并处理来自销售端的订单信息,自动生成生产计划,缩短订单响应时间
资源优化配置:根据生产能力、设备状态、人员配置等因素,自动调整生产计划,确保资源最优配置
实时排产调整:支持在生产过程中根据实际情况进行实时排产调整,确保生产计划的灵活性和适应性
生产过程精细化管理
赋能提供
工序级监控:系统对每一个生产工序进行实时监控,确保工序按计划执行,及时发现并处理异常情况
数据采集与分析:通过设备集成和数据采集技术,收集生产中的关键数据并深入分析,提供决策支持
异常预警与处理:对于生产中的异常情况,系统能够自动预警并提示相关人员处理,减少生产中断时间
库存与物流管理
赋能提供
精准库存管理:系统实现原材料、半成品和成品的精准库存管理,避免库存积压和短缺
智能物料配送:根据生产计划自动生成物料需求计划,并与仓储系统对接,实现物料的智能配送
物流优化:通过优化物流路径和配送方式,降低物流成本,提高物流效率
质量控制与追溯
赋能提供
全过程质量控制:系统对生产过程中的每一个环节进行质量控制,确保产品质量符合标准
质量追溯体系:建立完善的质量追溯体系,监管从原材料到成品的全程,确保问题产品的快速处理
数据分析与改进:通过对质量数据的分析,发现潜在的质量问题,并提出改进措施,持续提升产品质量
远程监控与决策支持
赋能提供
远程生产监控:通过远程监控技术,管理层可以实时了解生产现场的情况,做出更准确的决策
数据可视化:提供直观的数据可视化界面,使管理层能够快速掌握生产数据,把握生产趋势
移动办公:支持移动端应用,管理层可以随时随地查看生产数据,实现移动办公
智能生产计划与排产
生产过程精细化管理
库存与物流管理
质量控制与追溯
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智能生产计划与排产
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订单快速响应:接收并处理来自销售端的订单信息,自动生成生产计划,缩短订单响应时间
资源优化配置:根据生产能力、设备状态、人员配置等因素,自动调整生产计划,确保资源最优配置
实时排产调整:支持在生产过程中根据实际情况进行实时排产调整,确保生产计划的灵活性和适应性
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工序级监控:系统对每一个生产工序进行实时监控,确保工序按计划执行,及时发现并处理异常情况
数据采集与分析:通过设备集成和数据采集技术,收集生产中的关键数据并深入分析,提供决策支持
异常预警与处理:对于生产中的异常情况,系统能够自动预警并提示相关人员处理,减少生产中断时间
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精准库存管理:系统实现原材料、半成品和成品的精准库存管理,避免库存积压和短缺
智能物料配送:根据生产计划自动生成物料需求计划,并与仓储系统对接,实现物料的智能配送
物流优化:通过优化物流路径和配送方式,降低物流成本,提高物流效率
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全过程质量控制:系统对生产过程中的每一个环节进行质量控制,确保产品质量符合标准
质量追溯体系:建立完善的质量追溯体系,监管从原材料到成品的全程,确保问题产品的快速处理
数据分析与改进:通过对质量数据的分析,发现潜在的质量问题,并提出改进措施,持续提升产品质量
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远程生产监控:通过远程监控技术,管理层可以实时了解生产现场的情况,做出更准确的决策
数据可视化:提供直观的数据可视化界面,使管理层能够快速掌握生产数据,把握生产趋势
移动办公:支持移动端应用,管理层可以随时随地查看生产数据,实现移动办公
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