工业应用超市
针对高端纺织服装行业提供场景级、车间级、工厂级的数字化解决方案
关于我们
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衣迈斯 MES
eMES致力于利用先进的IT技术配合自动化物流、生产工具,帮助服装生产制造企业完成从生产订单到成品入库全流程或主要过程的数智化改造及落地,利用产前、现场、仓储三大管理内不同的功能模块来实现从订单下达到产品完成整个车间的一体化管控,从而使传统的服装企业向数字化智能工厂转变服装生产
行业痛点及解决方案
行业痛点
  • 生产管理粗放,数据不透明
    服装行业在生产管理上普遍存在粗放式的问题,缺乏对每道工段、工序的细致化管理,导致企业高层无法明确掌握生产现场的具体状况
  • 库存积压,成本控制困难
    由于市场需求波动大、产品生命周期短等特点,企业往往难以准确预测市场需求,导致库存积压或短缺,库存成本的控制也是企业面临的一大挑战
  • 生产异常处理,质量追溯困难
    传统的管理方式下,设备故障、材料问题、工艺错误等异常情况难以及时被发现和处理,导致生产延误和质量问题
解决方案
  • 智能生产管理平台
    平台支持实时数据采集、分析和可视化展示,使管理层能够随时掌握生产现场的实际情况,及时调整生产计划和资源配置,提高生产效率和灵活性
  • 智能库存管理系统
    通过实时追踪物料出入库、移动、盘点等,减少库存误差和浪费;通过与生产计划的紧密结合,系统还能实现物料的精准配送和消耗控制
  • 质量监控系统
    实时采集生产数据并分析,一旦发现异常情况立即发出警报并通知相关人员。同时,将各个环节的质量数据整合和关联,实现从原材料到成品的全流程追溯
产品功能
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现场管理
针对工厂不同的作业模式、生产形态、生产过程对接不同品牌的物流工具,生产设备结合采集工具,对整个生产过程进行监控并进行一定的自动线平衡
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产前管理
eMES服装工业生产管理平台针对订单下达、生产计划管理、裁剪计划管理、款式工序流等产前过程均有不同的算法及基于精益管理的思想支撑
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仓储管理
对原材料、辅料结合自动化工具进行管控,配合生产计划进行物料的领用和发放。线边仓的智能筛选、自动搬运替工厂有效减少人员成本,提高生产效率
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裁剪与缝制管理
通过无缝集成CAD与EMS系统,实现裁剪自动化,提升精度与效率,减少误差与浪费;平台实时监控与分析缝制过程,利用智能工具精细化管理生产
产品优势
MES行业标准
国内唯一家按照国家MESA行业协会ISA95国际标准开发的MES生产管理软件系统
云工厂架构
基于微服务架构技术开发的MES平台架构,完美支持云工厂生产模式,模块化实施
多工厂多地域
将公司各工厂以及各外协工厂,通过统一的MES平台连接起来,统一协同管理
混流生产模式
无缝衔接前端大货,与CAD对接,并通过EMS系统操控吊挂全流程操作
应用场景

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智能生产计划与排产

 赋能提供

      • 订单快速响应:接收并处理来自销售端的订单信息,自动生成生产计划,缩短订单响应时间
      • 资源优化配置:根据生产能力、设备状态、人员配置等因素,自动调整生产计划,确保资源最优配置
      • 实时排产调整:支持在生产过程中根据实际情况进行实时排产调整,确保生产计划的灵活性和适应性

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生产过程精细化管理

 赋能提供

      • 工序级监控:系统对每一个生产工序进行实时监控,确保工序按计划执行,及时发现并处理异常情况
      • 数据采集与分析:通过设备集成和数据采集技术,收集生产中的关键数据并深入分析,提供决策支持
      • 异常预警与处理:对于生产中的异常情况,系统能够自动预警并提示相关人员处理,减少生产中断时间

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库存与物流管理

 赋能提供

      • 精准库存管理:系统实现原材料、半成品和成品的精准库存管理,避免库存积压和短缺
      • 智能物料配送:根据生产计划自动生成物料需求计划,并与仓储系统对接,实现物料的智能配送
      • 物流优化:通过优化物流路径和配送方式,降低物流成本,提高物流效率

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质量控制与追溯

 赋能提供

      • 全过程质量控制:系统对生产过程中的每一个环节进行质量控制,确保产品质量符合标准
      • 质量追溯体系:建立完善的质量追溯体系,监管从原材料到成品的全程,确保问题产品的快速处理
      • 数据分析与改进:通过对质量数据的分析,发现潜在的质量问题,并提出改进措施,持续提升产品质量

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远程监控与决策支持

 赋能提供

      • 远程生产监控:通过远程监控技术,管理层可以实时了解生产现场的情况,做出更准确的决策
      • 数据可视化:提供直观的数据可视化界面,使管理层能够快速掌握生产数据,把握生产趋势
      • 移动办公:支持移动端应用,管理层可以随时随地查看生产数据,实现移动办公
  • 智能生产计划与排产
  • 生产过程精细化管理
  • 库存与物流管理
  • 质量控制与追溯
  • 远程监控与决策支持

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智能生产计划与排产

 赋能提供

      • 订单快速响应:接收并处理来自销售端的订单信息,自动生成生产计划,缩短订单响应时间
      • 资源优化配置:根据生产能力、设备状态、人员配置等因素,自动调整生产计划,确保资源最优配置
      • 实时排产调整:支持在生产过程中根据实际情况进行实时排产调整,确保生产计划的灵活性和适应性

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生产过程精细化管理

 赋能提供

      • 工序级监控:系统对每一个生产工序进行实时监控,确保工序按计划执行,及时发现并处理异常情况
      • 数据采集与分析:通过设备集成和数据采集技术,收集生产中的关键数据并深入分析,提供决策支持
      • 异常预警与处理:对于生产中的异常情况,系统能够自动预警并提示相关人员处理,减少生产中断时间

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库存与物流管理

 赋能提供

      • 精准库存管理:系统实现原材料、半成品和成品的精准库存管理,避免库存积压和短缺
      • 智能物料配送:根据生产计划自动生成物料需求计划,并与仓储系统对接,实现物料的智能配送
      • 物流优化:通过优化物流路径和配送方式,降低物流成本,提高物流效率

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质量控制与追溯

 赋能提供

      • 全过程质量控制:系统对生产过程中的每一个环节进行质量控制,确保产品质量符合标准
      • 质量追溯体系:建立完善的质量追溯体系,监管从原材料到成品的全程,确保问题产品的快速处理
      • 数据分析与改进:通过对质量数据的分析,发现潜在的质量问题,并提出改进措施,持续提升产品质量

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远程监控与决策支持

 赋能提供

      • 远程生产监控:通过远程监控技术,管理层可以实时了解生产现场的情况,做出更准确的决策
      • 数据可视化:提供直观的数据可视化界面,使管理层能够快速掌握生产数据,把握生产趋势
      • 移动办公:支持移动端应用,管理层可以随时随地查看生产数据,实现移动办公
产品架构
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相关案例
服饰智能化升级
衣迈斯eMES主要从提高生产效率、提升产品品质、缩短交货周期等方面助力宝鸟服饰的智能化改造,进一步扩大市场份额
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方案展示
  • 细纱机单锭在线监测系统
  • 纺织用火花探测器WXD-HT1
  • 空调回风沟电动清洁机

细纱机单锭在线监测系统能及时有效发现细纱机锭位定点断头,同时切断粗纱喂入,减少罗拉皮辊缠绕损伤和大开花;也减少了粗纱的浪费


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用于气流输送管道内原料或落杂的火花探测,具有火花模拟测试停产线和不停产线两种功能


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实现回风沟尘花的电动清扫,强低员工劳动强度,减少易燃物堆积,控制火患


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应用场景
应用场景1.png


工业园区

 赋能提供

      • 实时监控与早期预警:系统通过安装在关键区域的智能传感器,如烟感探测器、温度传感器和可燃气体探测器,实时监测潜在的火灾风险。一旦检测到异常,系统立即发出警报,并通过移动应用或管理平台通知相关人员,实现早期发现和快速响应,从而有效预防火灾事故的发生
      • 智能化消防安全管理:系统整合了消防设施管理、电气安全监控、水系统监测等多个模块,通过智能化手段对消防设施和设备进行维护和管理。例如,通过对消防水箱水位、消防栓水压的实时监测,确保消防水系统的正常运行;通过智能电表监测电路负载和漏电情况,预防电气火灾
      • 应急响应与资源优化:在火灾发生时,系统能够迅速启动应急预案,通过视频监控系统辅助火灾现场的实时观察,为消防救援提供决策支持。同时,系统还能够对消防资源进行优化配置,如自动调配最近的消防车辆和设备,提高应急救援效率

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纺织车间

 赋能提供

      • 实时监测:系统通过安装在每个锭上的传感器实时监测其运转状态,包括转速、温度、振动和张力等关键参数;数据通过无线或有线网络传输到中央控制系统,操作员可以实时查看各个锭的运行情况
      • 故障预警:系统内置智能算法,分析实时数据,识别出异常模式,例如过高的温度或异常的振动。当监测到异常数据时,系统会立即发出警报,通知操作员进行检查或调整
      • 自动调整与维护建议:系统可以自动进行一些初步的调整,如优化张力设置,减少设备负荷。根据监测数据,系统提供维护建议,预测可能的故障点和维护时机,帮助维修人员提前准备,减少停机时间

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煤矿储料库

 赋能提供

      • 监测:WXD-HT1探测器利用高灵敏度传感器实时检测煤矿储料库环境中的火花,能够准确识别出火花的发生
      • 报警:探测器在检测到火花时,会立即触发报警系统,发出声光报警信号,通知值班人员和安全管理团队
      • 自动应对措施:一旦探测器报警,自动灭火系统会被激活,例如高压喷雾系统或干粉灭火器系统,以迅速扑灭火源,防止火势蔓延。


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厂房仓储

 赋能提供

      • 提高清洁效率:仓库通常面积较大,传统的人工清扫方式费时费力。电动清洁机可以快速清扫回风沟内的尘花和杂物,减少员工的劳动强度,提高清洁效率
      • 防火安全:仓库内易燃物品较多,空调回风沟若积累尘花和纤维等易燃物,可能成为火灾隐患。电动清洁机通过及时清理这些易燃物,减少火灾风险
      • 智能化管理:现代仓库管理趋向智能化,电动清洁机可以与仓库管理系统相结合,实现清洁工作的自动化调度和监控
  • 工业园区
  • 纺织车间
  • 煤矿储料库
  • 厂房仓储
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工业园区

 赋能提供

      • 实时监控与早期预警:系统通过安装在关键区域的智能传感器,如烟感探测器、温度传感器和可燃气体探测器,实时监测潜在的火灾风险。一旦检测到异常,系统立即发出警报,并通过移动应用或管理平台通知相关人员,实现早期发现和快速响应,从而有效预防火灾事故的发生
      • 智能化消防安全管理:系统整合了消防设施管理、电气安全监控、水系统监测等多个模块,通过智能化手段对消防设施和设备进行维护和管理。例如,通过对消防水箱水位、消防栓水压的实时监测,确保消防水系统的正常运行;通过智能电表监测电路负载和漏电情况,预防电气火灾
      • 应急响应与资源优化:在火灾发生时,系统能够迅速启动应急预案,通过视频监控系统辅助火灾现场的实时观察,为消防救援提供决策支持。同时,系统还能够对消防资源进行优化配置,如自动调配最近的消防车辆和设备,提高应急救援效率

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纺织车间

 赋能提供

      • 实时监测:系统通过安装在每个锭上的传感器实时监测其运转状态,包括转速、温度、振动和张力等关键参数;数据通过无线或有线网络传输到中央控制系统,操作员可以实时查看各个锭的运行情况
      • 故障预警:系统内置智能算法,分析实时数据,识别出异常模式,例如过高的温度或异常的振动。当监测到异常数据时,系统会立即发出警报,通知操作员进行检查或调整
      • 自动调整与维护建议:系统可以自动进行一些初步的调整,如优化张力设置,减少设备负荷。根据监测数据,系统提供维护建议,预测可能的故障点和维护时机,帮助维修人员提前准备,减少停机时间

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煤矿储料库

 赋能提供

      • 监测:WXD-HT1探测器利用高灵敏度传感器实时检测煤矿储料库环境中的火花,能够准确识别出火花的发生
      • 报警:探测器在检测到火花时,会立即触发报警系统,发出声光报警信号,通知值班人员和安全管理团队
      • 自动应对措施:一旦探测器报警,自动灭火系统会被激活,例如高压喷雾系统或干粉灭火器系统,以迅速扑灭火源,防止火势蔓延。


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厂房仓储

 赋能提供

      • 提高清洁效率:仓库通常面积较大,传统的人工清扫方式费时费力。电动清洁机可以快速清扫回风沟内的尘花和杂物,减少员工的劳动强度,提高清洁效率
      • 防火安全:仓库内易燃物品较多,空调回风沟若积累尘花和纤维等易燃物,可能成为火灾隐患。电动清洁机通过及时清理这些易燃物,减少火灾风险
      • 智能化管理:现代仓库管理趋向智能化,电动清洁机可以与仓库管理系统相结合,实现清洁工作的自动化调度和监控
方案优势
全域智联
通过实时信息采集、稳定后台、分级监管、可视化应用、个人预警服务及高效的数据接口,提升了设备管理和安全保障
智能监控
通过实时监测和自动控制,减少物料浪费及设备损伤;具备LED指示灯、触摸屏及远程监控功能,提升生产效率、降低用工成本
精准探测
火花探测器专为气流管道设计,具备灵敏度调节、模拟测试功能,安装简便,支持远程复位和报警输出
智能清洁
电控部件分离,具备定位控制和过载保护,有效减轻劳动强度,减少易燃物堆积,维护空调系统正常运行和空气质量
解决方案
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纺织企业物联网消防综合预警服务
物联网消防综合预警云平台主要包括以下六个系统:信息采集子系统,用于采集消防设备信息; 后台服务支撑子系统,确保平台稳定运行,提供测试、监控和数据安全服务;消防监管子系统,为消防部门提供监管服务,支持分级管理;应用系统,包括可视化、业务操作、巡检工具和移动端小程序;个人物联消防子系统,为个人提供消防预警服务;物联网消防设备数据接口程序,负责设备数据传输和协议对接
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细纱机单锭在线监测系统
细纱机单锭在线监测系统通过在每个锭子上安装传感器,实现实时监测锭速和断头状态,自动切断粗纱喂入,减少物料浪费和设备损伤,可以有效防止因粗纱缠罗拉造成的摩擦引起的火灾系统具备LED指示灯显示断头位置,并通过触摸屏和抬头显示大屏,使操作人员能够远程监控和维护。该系统的应用可以显著提高生产效率,降低用工成本,降低火灾隐患,是帮助纺织行业提升防火能力的重要工具
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纺织用火花探测器WXD-HT1
纺织用火花探测器WXD-HT1是一款高效的安全设备,专为气流输送管道设计,能够及时探测原料或落杂中的火花,防止火灾。它具备模拟测试功能,可进行停产或不停产状态下的测试,确保系统可靠性。探测器灵敏度可调,减少误报,能检测到直径1mm的火花,检测距离至少600mm,视角至少90度。安装简便,采用磁吸式设计,无需螺丝。具备一路报警器常电压输出和一路继电输出,支持远程复位输入,为纺织工业提供全面的火花探测和安全保障
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空调回风沟电动清洁机
空调回风沟电动清洁机通过电动方式清扫沟内的尘花,有效减轻员工的劳动强度,减少易燃物的堆积,从而控制火患的发生。该设备的电控部件位于车间内,通过机械传动来驱动位于风沟内的清扫机件,确保风沟内部没有任何电气元件,增强了防火安全。具备起终点定位控制功能,能够在到达终点后自动返回起点。此外,还设有清扫机构过载保护,以防止设备在运行过程中发生损坏。不仅能提高清洁效率,还有助于维护空调系统的正常运行和空气质量
行业痛点及解决方案
行业痛点
  • 管理不到位

    管理者安全管理理念较为落后,缺少专业的安全知识,安全培训不够重视;安全方面的人力、物力、财力投入不足,安全检查措施和制度不完善;大量棉纺织企业仍使用老旧厂房,且强迫员工超负荷工作

  • 机械的不安全状态
    电器设备连续运转润滑不良或机械松动撞击,易致高热起火,增火灾风险;厂区布局密集通道窄,尘埃静电积聚热难散,设备失修增加事故风险;厂房防雷防电设施缺,雷电袭击引发漏电、短路,导致棉纺原料易燃;生产过程摩擦发热、棉条缠绕造成起火,回花使用不当机轴发热起火
  • 违规操作
    安全检查不到位、不全面,忽视很多安全死角,心存侥幸心理;工人忽视卫生检查,不及时清理尘埃、毛絮,造成静电起火;工人不按照操作说明中的要求操作设备,造成设备短路等事故;工人擅自动火,如随便吸烟,可能因烟头或火星使机器引起火星
解决方案
  • 强化防火教育培训
    定期举办安全培训,设立安全管理岗位,负责制定和实施安全策略;建立全面的安全检查机制,制定并执行详细的安全制度和操作规程;逐步升级老旧厂房,改善生产环境;避免超负荷工作,保障员工身体健康
  • 提升工厂安全管理
    实施设备定期维护计划,检查机械部件的紧固情况,及时发现过热情况;重新设计厂区布局,安装静电消除设备,确保通道宽敞、空气流通;安装防雷系统,定期检查电气设施,防止漏电和短路;生产过程中使用防火材料,定期检查和维护机械设备
  • 健全防火规章制度
    实施全面安全检查和定期培训,消除侥幸心理;制定严格卫生管理制度,定期清理尘埃并安装静电消除装置;加强操作规程培训,设立监督员确保规范操作;全面禁止吸烟,设立专用休息区和火源管理制度
关于我们
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江苏格罗瑞节能科技有限公司
江苏格罗瑞节能科技有限公司暨国家工业互联网应用创新体验中心(纺织行业),是致力于纺织行业工业4.0管理系统,智能物联系统,环保节能设备,新型纺机设备研发与推广的国家高新技术企业。公司以“发展纺织物联,构建智慧纺织”为使命,协助生产管理者,对“人、机、料、法、环”的生产现场效果进行分析,建立依托设备实施数据进行智能诊断的成熟服务体系,协助纺纱企业从传统生产管理升级到智慧管理体系
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