Leetex国际
Leetex国际公司于1975年在新加坡成立,在新加坡、香港、印度尼西亚和孟加拉国等4个国家拥有并经营5家工厂和3家办事处,员工人数超过1万人。该集团每年生产1500万件服装,出口到20多个国家
合作背景
随着业务的不断扩张和市场竞争的加剧,Leetex国际面临着诸多管理挑战,如毛衫生产面临跨国供应链协同难度大、生产流程透明度低、人力资源管理效率不足等挑战。为了提升企业的整体运营效率和竞争力,2012年,Leetex国际引入众心软件的 ERP、MES、HR 系统,以实现全链条数字化转型
核心挑战
随着全球服装市场需求多样化、订单碎片化趋势加剧,Leetex面临以下核心挑战:
- 多国协同效率低:工厂与办事处分散,数据孤岛问题严重,生产计划与库存难以实时同步
- 生产管理粗放:传统人工排程导致设备利用率不足,毛衫生产周期长,订单交付准时率仅75%
- 人力资源成本高:万名员工跨区域管理困难,培训与绩效体系不完善,员工流失率超15%
- 质量追溯困难:从纱线采购到成品出厂的全程追溯体系缺失,客户验货通过率需提升
众心软件解决方案
2012年,Leetex引入众心软件一体化数字化平台,覆盖ERP(企业资源计划)、MES(制造执行系统)、HR(人力资源管理系统)三大模块,构建毛衫生产全链路数字化闭环
1. ERP系统:全链路资源整合
- 供应链协同:整合新加坡总部与4国工厂的采购、仓储、生产数据,实现全球物料需求预测准确率提升30%
- 订单智能排产:基于毛衫工艺复杂度(如针型、花型)自动匹配最优工厂,订单响应周期缩短40%
- 成本精细化管控:通过纱线损耗率分析与成本分摊模型,单位产品成本降低12%
2. MES系统:生产透明化与智能化
- 设备互联与实时监控:5家工厂2000余台织机数据接入系统,设备OEE(综合效率)提升至85%
- 质量追溯体系:每件毛衫生成唯一追溯码,涵盖纱线批次、工艺参数、质检记录,客户投诉处理时效提升50%
- 态排程优化:结合订单优先级与设备状态,自动调整生产计划,交货准时率提高至95%
3. HR系统:人才管理数字化
- 跨区域考勤与绩效:统一管理万名员工的出勤、技能等级与绩效数据,人力调度效率提升25%
- 智能培训平台:针对毛衫工艺难点开发在线课程库,新员工上岗培训周期从30天压缩至15天
- 员工留存优化:通过数据分析识别高流失风险岗位,针对性改善福利政策,员工年流失率降至8%