渊联工业魔方
业内领先的智能智造融合基础设施的提供商,构建工业操作系统+工业软件生态模式,服务于制造企业数字化、自动化、智能化
关于我们
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渊联工业魔方
渊联科技为业内领先的智能智造融合基础设施的提供商,核心产品工业魔方,是软硬件一体化的企业级工业互联网平台,构建工业操作系统+工业软件生态模式,服务于制造企业数字化、自动化、智能化
行业痛点及解决方案
行业痛点
  • 应用定制复杂
    行业缺乏共性应用覆盖全流程,个性化应用获取难,传统定制方式成本高、灵活性低
  • 平台建设困难
    设备物联协议多样难对接,数据孤岛普遍,平台持续数智化演进能力不足
  • 基础设施门槛高
    中小企业独立建设机房、配备专业运维人员,成本高、难度大,制约数字化进程
解决方案
  • 提供全流程数字化管控服务
    针对多品类小批量生产、质量追溯难等问题,渊联工业魔方提供全流程数字化管控,集成 PLM/ERP/WMS 系统,实现订单从销单到交付透明化
  • 能源智能化、生产自动化
    针对电池生产高安全性要求与溯源管理需求,方案整合 ERP、WMS 与 MES 系统,打通业务流
  • 运营与生产透明化,资源快速协同
    面向多品种小批量生产的计划调度难题,通过工业魔方构建智能管理平台,自动生成生产工单与日作业计划,实现计划精准下发与资源协同
产品功能
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边缘云一体机(IaaS)
集成高性能计算单元、5G / 工业网络及工业级硬件,支持本地部署与远程运维,提供稳定边缘算力,无需自建机房即可实现设备数据实时采集与边缘处理
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工业操作系统 Genie OS(PaaS)
支持 Modbus、OPC UA 等百种协议,构建数据中台整合多源数据,提供 API 网关、低代码开发工具,实现设备状态监控、工艺参数优化及跨系统数据共享
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敏捷智造 AMS(SaaS)
覆盖订单到交付全流程,包含智能排产、制程防错、质量追溯(全链路数据绑定)及仓储物流管理,适配新能源、电子制造等行业场景
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工业 APP 生态
内置行业共性应用(如设备运维 TPM、能源管理 EMS),开放应用市场支持个性化小程序开发,满足企业从现场作业到决策分析的多元需求
产品优势
低门槛部署
SAAS 化架构即插即用,2-4 周快速上线,适配中小厂设备老旧、IT 能力薄弱痛点
数据驱动决策
通过数字工厂平台 DFS 实现生产数据可视化,实时输出设备 OEE、订单进度等看板,辅助管理层精准决策
柔性适配
模块化设计支持产线灵活调整,兼容 EXCEL 资产迁移,适配离散型与流程型制造,助力企业提升生产效率 
高效协同能力
采用微服务架构与先进技术,系统稳定性强且扩展性高,无缝集成外部系统,强化协同能力
应用场景

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全流程透明化与柔性生产

 赋能提供

  • 订单到交付全链路管控:通过敏捷智造 AMS 模块,自动同步销售订单至生产计划,支持插单响应与产能动态调配,实时追踪工单进度、物料消耗及质量数据
  • 设备互联与质量追溯:利用 Genie OS 工业操作系统接入 SMT 贴片线、AI 插件机等设备,实时采集炉温、贴装精度等参数,结合一物一码技术,实现从原材料到成品的全流程追溯,不良品定位效率提升 70%
  • 可视化决策支持:通过数字工厂平台 DFS 生成设备 OEE、产能负荷等实时看板,管理层可远程监控车间状态,订单交付周期缩短 20%,库存周转率提升 15%

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配方柔性化与质量闭环

 赋能提供

  • 配方智能化管理:通过 DFS 数据平台固化 300 + 工艺配方,扫码调用时自动校验原料配比,结合设备参数实时计算最优生产曲线,配方切换时间缩短 40%,工艺一致性提升 90%
  • 实时质量管控:QMS 系统对接光谱分析仪等质检设备,自动采集密度、纯度等数据,异常批次一键锁定并追溯至原料批次及工艺环节,质量问题处理效率提升 60%
  • 能耗优化:EMS 模块实时监测窑炉、压机能耗,结合生产计划动态调整能源分配,单位产品能耗降低 12%,年节约成本超 200 万元
  • 全流程透明化与柔性生产
  • 配方柔性化与质量闭环

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全流程透明化与柔性生产

 赋能提供

  • 订单到交付全链路管控:通过敏捷智造 AMS 模块,自动同步销售订单至生产计划,支持插单响应与产能动态调配,实时追踪工单进度、物料消耗及质量数据
  • 设备互联与质量追溯:利用 Genie OS 工业操作系统接入 SMT 贴片线、AI 插件机等设备,实时采集炉温、贴装精度等参数,结合一物一码技术,实现从原材料到成品的全流程追溯,不良品定位效率提升 70%
  • 可视化决策支持:通过数字工厂平台 DFS 生成设备 OEE、产能负荷等实时看板,管理层可远程监控车间状态,订单交付周期缩短 20%,库存周转率提升 15%

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配方柔性化与质量闭环

 赋能提供

  • 配方智能化管理:通过 DFS 数据平台固化 300 + 工艺配方,扫码调用时自动校验原料配比,结合设备参数实时计算最优生产曲线,配方切换时间缩短 40%,工艺一致性提升 90%
  • 实时质量管控:QMS 系统对接光谱分析仪等质检设备,自动采集密度、纯度等数据,异常批次一键锁定并追溯至原料批次及工艺环节,质量问题处理效率提升 60%
  • 能耗优化:EMS 模块实时监测窑炉、压机能耗,结合生产计划动态调整能源分配,单位产品能耗降低 12%,年节约成本超 200 万元
产品架构

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声明:公司能够郑重承诺尊重并保护客户的个人隐私,所有客户信息将得到本公司系统的安全保存。未经客户授权,公司不会随意公布与客户个人身份有关的资料。
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